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蒸发结晶器的修理

        蒸发器主要故障是,管件内部存油和污物棍在一起堵塞管道;管件外部因锈蚀和其它因素出现裂纹或针形小孔。 
        一、堵塞
        若蒸发器内存油和机械杂质混合,粘度较大阻塞管路,应进行热氨冲霜,若冲霜不能解决问题,应将蒸发器的氨抽千净,再用0.6MPa(表压)的压缩空气吹除。若吹除不解决问题。说明管内有人的阻塞物,如木塞、清洗管件用的砂布、棉纱等留在管件内。这种情况一般应做截管处理。但是为了减少截管的根数。应找到管内的阻塞处。可根据管子前后结霜情况、管内有液体流动声等节流现象来寻找阻塞处。找到阻塞处,截去管件,将阻塞物取出,再把管件焊好,经试压查漏合格后才能恢复蒸发器的使用。
        二、堵漏
        若为蒸发排管有泄漏,如在光滑墙管或顶管处,出现针形小孔,应进行焊补。如因生产任务忙,不能焊补,应在泄漏处堵上橡胶板,用管卡卡牢,待生产淡季时再进行焊补处理。
        若冷风机的翅片管有泄漏,其处理方法应是关闭冷风机的进液阀和回气阀,开启热氨冲霜回液阀和冲霜回液总阀,用循环桶或排液桶进行抽空,同时打开冲霜水,增加其压力,这样既抽得快,又抽得干净。不要用开回气阀抽空的方法,这一方法抽空时间长,而且有氨液难拙干净。设备抽空后,可拆卸有关连接处接通大气,用电焊或气焊进行焊补。
        有的设备因阀门内部串漏,不能抽空,但能抽到大气压以下,这时可用尖冲子把针形小孔冲儿下,不向外漏氨时,可用电焊进行焊补。而管件没有严重的锈蚀的情况下才可以这样处理,在处理时要用电焊不能用气焊焊补。
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